Haciendo honor a su lema “A la vanguardia de la técnica”, la fábrica inteligente de Audi está pensada para responder a las nuevas necesidades de la industria automovilística con innovadores sistema de producción entre los que destaca el montaje modular.
Según el fabricante alemán, la complejidad en la producción del automóvil está aumentando y las nuevas necesidades del mercado, así como las expectativas de los clientes y los marcos legales, que cada vez requieren más versiones diferentes de los vehículos, están obligando a la industria a adaptarse y transformarse porque los tiempos fijos en la cadena de montaje se están volviendo menos eficientes.
La fábrica inteligente de Audi trata de responder a estos desafíos la creación y conexión inteligente de grandes volúmenes de datos que facilitarán la transmisión de información y, por tanto, una producción altamente flexible e inteligente. Estos nuevos métodos de producción podrían derivar, según ha advertido la marca, hacia un concepto radicalmente nuevo, el montaje modular, que consiste en la creación de centros de trabajo más pequeños y separados con unas rutinas de trabajo flexibles, tanto en términos de tiempo como de espacio.
Entre estos nuevos centros de trabajo, unos vehículos autónomos se encargan de llevar los coches en construcción y las piezas que se requieren. Los hay de dos tipos: uno de ellos se mueve controlado por un ordenador, mientras que el otro lo hace de forma autónoma en una ruta definida.
Audi estima que el montaje modular, que ya ha comenzado a utilizarse en fase de pruebas en la planta de Györ, Hungría, mejorará la productividad en un 20% con relación a las cadenas de montaje actuales.
Quién desarrolla los vehículos autónomos de la fábrica inteligente de Audi
El Centro Técnico para los Sistemas de Asistencia a la Producción de la propia marca es el encargado de desarrollar y crear los nuevos sistemas de transporte sin conductor que requiere el montaje modular. La tarea principal de este departamento es trabajar en nuevas tecnologías ya desde las primeras etapas de desarrollo y, actualmente, tiene en marcha varios proyectos destinados a la coordinación segura entre humanos y máquinas cuando trabajan en el mismo espacio.
P-Lab, el laboratorio de producción de Audi
El Laboratorio de Producción Audi, abreviadamente P-Lab, desarrolla y da asistencia a proyectos innovadores para los procesos de producción. Con cinco empleados fijos, este departamento ya ha contribuido a la creación de innovaciones con vistas a la aplicación en serie en la fábrica inteligente de Audi, como la impresión 3D sobre metal, la cooperación entre humanos y robots, los sistemas de transporte sin conductor y el uso de realidad aumentada.
Entre los proyectos en curso del P-Lab se incluyen dos relacionados con los macrodatos. Uno de ellos está dirigido al reconocimiento temprano de errores durante la colocación de tornillos y tuercas y permitirá reducir de 2 a 0,3 segundos el tiempo de detección del error. El otro proyecto se centra en el flujo de componentes, permitiendo reemplazar extensas hojas de cálculo por un sistema visual de formas y colores que simplifica la logística.
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